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电磁出钢系统中Fe-C合金的状态研究

高翱王强李德军柴海山赵立佳赫冀成

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00418

利用自行设计的实验装置研究了电磁出钢装置中上水口填充Fe-C合金时, 在承装钢水后Fe-C合金的状态. 实验结果表明, 在上水口处Fe-C合金自上而下将形成液态Fe-C合金、凝固的Fe-C合金、液态烧结的Fe-C合金、固态烧结的Fe-C合金和原始松散的Fe-C合金等5层. 凝固层、液态烧结层和固态烧结层可以在上水口中形成阻挡钢液下流的阻挡层, 防止钢液对滑板进行侵蚀, Fe-C合金所形成的阻挡层在感应加热的作用下可以全部或部分熔化来完成钢包出钢. 在此基础上, 发现钢包承装钢水后 Fe-C合金熔化高度随时间的增加呈现先增大后保持不变的变化趋势, 当钢液的温度降低时,  Fe-C合金熔化高度会减小, 并在相应的平衡位置保持不变. 通过调节Fe-C合金成分可以调节Fe-C合金固/液界面位置, 为电磁出钢系统的线圈布置、结构优化和技术开发提供参考.

关键词: 引流砂 , electromagnetic steel-teeming , clean steel , Fe-C alloy

强磁场下奥氏体化温度对Fe-0.12%C合金中铁素体与珠光体形貌的影响

宋建宇 , 赵骧 , 王守晶 , 宫明龙 , 左良

金属学报

借助于光学显微镜研究了强磁场(12 T)下奥氏体化温度对Fe-0.12%C合金连续 冷却转变显微组织形貌的影响, 结果表明: 随着奥氏体化温度的升高, 铁素体晶粒沿磁 场方向伸长且呈链状排列, 珠光体团长轴方向与磁场方向平行且伸长的程度增强; 相同 强磁场热处理条件下, 板平面平行于磁场方向比垂直于磁场方向放置的试样的铁素体面 积百分含量高, 同时铁素体晶粒沿磁场方向伸长且呈链状排列, 珠光体团长轴方向与磁 场方向平行且伸长的程度低.

关键词: 强磁场 , diffusional solid state phase transformation , Fe-C alloy , pearlite

Microstructural Evolution of Pearlite in Eutectoid Fe-C Alloys during Severe Cold Rolling

Wantang FU , Yi XIONG , Jun ZHAO , Yong LI , T.Furuhara , T.Maki

材料科学技术(英)

The microstructural evolution of pearlite during severe cold rolling in Fe-0.8C binary alloy and Fe-1Mn-0.8C ternary alloys was investigated by using SEM, TEM and XRD etc. The results show that the deformed pearlite consists of irregularly bent lamella, coarse lamella with shear-band and fine lamella. As the rolling reduction increases, the proportion of fine lamella increases. The strong plastic deformation, amorphization and dissolution of cementite take place during the severe cold rolling. The maximum carbon content in ferrite reaches 0.15 mass% after 90% cold rolling.

关键词: Pearlite , null , null , null , null , null

铁碳合金薄带气固反应脱碳试验

洪陆阔 , 艾立群 , 程荣 , 孙彩轿 , 隋艳龙

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150157

提出了高炉铁水双辊连铸薄带+高温气固反应脱碳生产钢带的全新工艺流程。试验以Ar-H2-H2O为脱碳气氛,在可控气氛管式炉内对Fe-C合金薄带进行脱碳。通过正交试验方法,研究了不同水浴温度(40~60℃)、脱碳时间(5~50 min)和脱碳温度(920~1140℃)对脱碳效果的影响。研究结果表明,升高脱碳温度、水浴温度和延长脱碳时间均有利于合金薄带的脱碳,其中脱碳温度的影响最为显著,其次为脱碳时间,水浴温度对脱碳效果的影响最小。碳质量分数为4.05%,厚度分别为2.0、1.0、0.5 mm的薄带,在水浴温度为60℃时,1140℃下固态脱碳25 min,薄带平均碳质量分数分别降至1.12%、0.41%和0.017%,证明了碳铁碳合金在可控气氛下通过气固反应脱碳生产中低碳钢带技术上可行。

关键词: 气固反应 , 脱碳 , Fe-C合金 , 薄带

铁碳合金薄带气固反应脱碳工艺

洪陆阔 , 艾立群 , 程荣 , 孙彩娇 , 赵定国 , 付强

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150127

提出了高炉铁水双辊连铸薄带十高温气固反应脱碳,生产钢带的全新工艺流程.实验以高碳铁碳合金板带为研究对象,在Ar-H2-H2O气氛下可控气氛管式炉内,利用高温气固反应脱碳机制,探索铁碳合金固态下脱碳而铁基不氧化的可行性,确定可控气氛下脱碳的温度和气氛条件范围.实验结果表明:气氛条件对铁的氧化有显著影响,当水浴温度不大于60℃或气体流量不大于300 mL/min时,脱碳后基体中不存在铁的氧化物;当水浴温度达到70℃或气体流量达到450mL/min时,脱碳后基体中出现铁的氧化物,此时由于铁氧化的出现降低了脱碳效果.

关键词: 气固反应 , 脱碳 , Fe-C合金 , 薄带

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